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Molybdänblech

Molybdänblech

1. Produktname: Molybdänblech
2. Modellnummer: Mo1 Mo2
3. Abmessungen: Wie gewünscht
4. Reinheit: 99,95 % min
5. Dichte: 10,2 g/cm3
6. Schmelzpunkt: 2610 Grad
7. Zugfestigkeit: 610 MPa
8. Oberfläche: Glatt
9. Aussehen: Silberweißes Metall
10. Technik: Warmwalzen, Reinigen, Polieren
11. Anwendung: Heizelemente und Strahlungsschilde
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Produkteinführung

Molybdänblechist ein dünnes Blech aus Molybdän, das durch Schneiden, Schneiden oder Stanzen zu Blechen unterschiedlicher Form und Größe verarbeitet werden kann. Molybdän ist ein metallisches Element mit dem chemischen Symbol Mo und der Ordnungszahl 42. Es ist ein Metall mit hohem Schmelzpunkt, hoher Festigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit und wird häufig bei der Herstellung von Industrieanlagen mit hoher Temperatur, hohem Druck und hoher Korrosionsbeständigkeit verwendet. und hohe Festigkeit. Molybdänplatten werden üblicherweise in den Bereichen Elektronik, Elektrizität, Stahl, Luft- und Raumfahrt usw. verwendet. Aufgrund ihrer Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, ihrer hohen Härte und ihrer guten elektrischen Leitfähigkeit haben sie in diesen Bereichen einen wichtigen Anwendungswert.

 

1. Molybdänblech ist ein hochreines Molybdänmetallmaterial mit den folgenden physikalischen und chemischen Eigenschaften

 

1) Physikalische Eigenschaften

  • Dichte: 10,2 g/cm³
  • Schmelzpunkt: 2610 Grad
  • Wärmeleitfähigkeit: 140 W/m·K
  • Wärmeausdehnungskoeffizient: 4,8×10⁻⁶/K
  • Elastizitätsmodul: 329 GPa

 

2) Chemische Eigenschaften

  • Korrosionsbeständigkeit: Antioxidations- und Korrosionsbeständigkeit
  • Reaktivität: Es kann bei hohen Temperaturen reagieren, ist aber bei Raumtemperatur relativ stabil
  • Chemische Stabilität: stabil in den meisten gängigen chemischen Medien

Kurz gesagt, Molybdänplatten sind ein stabiles und zuverlässiges Material, das häufig in Anwendungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und starken Korrosionsumgebungen verwendet wird, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, Petrochemie, Halbleiterfertigung und anderen Bereichen.

 

Element

W/%

Element

W/%

Pb

<0.0001

Al

<0.0001

Bi

<0.0001

Si

<0.001

Sn

<0.0001

Ca

<0.001

Sb

<0.0001

Mg

<0.001

CD

<0.001

P

0.0002

Fe

0.0050

C

0.0016

Ni

0.0007

N

0.0020

O

0.0050

Moment

99,98 Min

 

2. Spezifikation

 

Breite, mm

Dicke, mm

Dickenabweichung, min, mm

Ebenheit, %

<300mm

>0.13mm

±0.025mm

4%

Größer oder gleich 300 mm

>0.25mm

±0.06mm

5%-8%

 

Reinheit(%)

Ag

Ni

P

Cu

Pb

N

<0.0001

<0.0005

<0.001

<0.0001

<0.0001

<0.002

Si

Mg

Ca

Sn

Ba

CD

<0.001

<0.0001

<0.001

<0.0001

<0.0003

<0.001

N / A

C

Fe

O

H

Moment

<0.0024

<0.0033

<0.0016

<0.0062

<0.0006

>99.97

 

3. Herstellungsprozess

 

Der Produktionsprozess von Molybdänblech umfasst im Allgemeinen die folgenden Schritte:

 

  • Rohstoffvorbereitung: Wählen Sie hochreine Molybdänblöcke oder Molybdänpulver als Rohstoffe aus und stellen Sie dann durch Mischen, Druckformen und andere Verfahren Knüppel her.
  • Sintern: Legen Sie den Barren in einen Hochtemperatur-Sinterofen und sintern Sie ihn in einer reinen Wasserstoff- oder Stickstoffatmosphäre, um eine dichte Molybdänplatte zu bilden.
  • Kühlbehandlung: Legen Sie die gesinterte Molybdänplatte zur schnellen Abkühlung ins Wasser, um die Härte und Korrosionsbeständigkeit der Molybdänplatte zu verbessern.
  • Warmwalzen: Die abgekühlte Molybdänplatte wird durch ein Warmwalzwerk warmgewalzt, um die Dicke der Molybdänplatte schrittweise zu verringern und sie zu einer dünnen Platte der erforderlichen Größe zu strecken.
  • Endbearbeitung: Die warmgewalzte Molybdänplatte wird einer Feinbearbeitung wie Schneiden, Stanzen, Biegen, Prägen usw. unterzogen, um Molybdänplattenprodukte mit verschiedenen Spezifikationen und Formen herzustellen.

Molybdenum sheet suplier

 

Das Obige ist der allgemeine Produktionsprozess der Molybdänplatte, und der spezifische Produktionsprozess variiert je nach Hersteller und Produktanforderungen.

 

4. Anwendungsertrag

 

Molybdänplatten werden hauptsächlich in den Bereichen Elektronik, elektrothermische Geräte und Luft- und Raumfahrt unter Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen eingesetzt. Es kann auch zur Herstellung von Komponenten in Vakuumöfen, hochtemperaturbeständigen Öfen, Halbleiterbauelementsubstraten usw. verwendet werden und kann auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Herstellung von Hochtemperaturkomponenten wie Rotorblättern, Raketentriebwerken und Turbinen verwendet werden . Darüber hinaus können Molybdänplatten auch als Materialien für Wolfram- und Molybdänelektroden, Solarzellen usw. verwendet werden.

 

5. Verpackung und Versand

 

In Bezug auf Verpackung und Transport werden Molybdänbleche normalerweise in Holzkisten, Holzkisten oder Stahlfässern verpackt und können auf dem See- oder Luftweg versendet werden.

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