Titanlegierungen sind in der Waffenindustrie weit verbreitet und zu einem unverzichtbaren Material geworden. Mit Titan in Waffen sind Waffen noch mächtiger und leistungsfähiger. Waffen aus Titanlegierungen sind nicht nur leicht und wendig, sondern auch leistungsstärker. Sie eignen sich besonders für den Einsatz bei Luftlandetruppen und Angriffstruppen. Mörtelsitzplatten aus Titanlegierung sind mehr als 50 Prozent leichter als Stahlplatten. Titanlegierungen werden zur Herstellung von Mörserrohren, Sitzplatten, hervorragenden Materialien für Waffenläufe, Waffenhalterungen usw. sowie guten Materialien für die Herstellung von Schutzkleidung und Helmen verwendet.
Seit der industriellen Produktion von Titan und Titanlegierungen Mitte der {0}}er Jahre haben die Vereinigten Staaten und die Sowjetunion begonnen, deren Anwendung in Waffen zu untersuchen und zu untersuchen. Die Watertown Ordnance Factory in den Vereinigten Staaten hat viele Entwicklungen bei der Verwendung von Titanlegierungen in Waffen gemacht. Es ist die größte und fortschrittlichste Einheit der Welt, die die Anwendung von Titanlegierungen im Waffenbereich untersucht. Die US-Rüstungsindustrie verbrauchte 1955 57 Tonnen Titan, 1961 281 Tonnen, 1971 1.040 Tonnen und wird im Jahr 2020 auf 2.100 Tonnen geschätzt. Da es sich um eine kriegsfreie Zeit handelt, ist die Wachstumsrate nicht hoch.
Anwendung in der Artillerie
Titan und Titanlegierungen sind wichtige Werkstoffe für die Herstellung von Strukturteilen der Artillerie. Seit den 1950er Jahren werden sie in einigen weltberühmten Artilleriewaffen eingesetzt. Der Lauf, das Patronenlager, die Düse und der Schusskolben des 1950 in den USA hergestellten rückstoßfreien M28 120mm-Crockett-Gewehrs wurden aus Ti-6Al-6V{{6 geschmiedet und extrudiert }}Sn-0.5Fe-0.5Cu-Legierung Die Gesamtmasse der Waffe beträgt 68 kg, was 34,9 Prozent leichter ist als die 104,4 kg schwere Stahlpistole. Nach der Demontage kann es problemlos von 5 Personen auf dem Rücken getragen werden. Im Jahr 1961 begann die Massenproduktion und rüstete Infanteriebataillone, Fallschirmjägerbataillone, mechanisierte Infanteriebataillone, Panzerbataillone usw. aus. Die Luftlandedivision zeichnet sich durch geringe Größe, geringes Gewicht, hohe Leistung, hohe Mobilität und einfache Tarnung aus. TI-6Al-6V-2Sn-0.5Fe-0.5Cu ist eine Legierung vom Typ (Plus). Die mechanischen Eigenschaften im geglühten Zustand sind: Zugfestigkeit 1098 MPa, Streckgrenze 1030 MPa, Dehnung 13 Prozent und Flächenreduzierung 37 Prozent, Brinellhärte 34.
In den 1970er Jahren wurde die Titanlegierung Ti-6Al-4V-2Sn zur Herstellung des Waffenlaufs verwendet, und Ti-6Al-4V, Ti{ Zur Herstellung der Medikamentenkammer wurden Titanlegierungen vom Typ {6}}Al-4Mo und Ti-5Al-1.5Fe-1.4Cr-1.2Mo verwendet. , Düse und Zündkolben, die Gesamtmasse der Waffe beträgt nur 49 kg und vier Personen können sich vorwärts bewegen, ohne zu rennen. Nachdem der Reitstock und die Waffenhalterung der T66 76mm-Kanone aus einer Titanlegierung gefertigt wurden, war sie 93,55 kg leichter als Stahl, nämlich nur 142,9 kg. Der Rahmen aus Titanlegierung des Feldgeschützes ist 42 Prozent leichter als der Stahlrahmen. Später verwendeten die Vereinigten Staaten industrielles reines Titan, um die Sitzplatte des T227 81mm-Mörsers herzustellen, der 50 Prozent leichter war als die Stahlplatte, nur 10,9 kg. Der Spund der Waffe besteht ebenfalls aus einer Titanlegierung, die zur Verbindung von Lauf und Sitzplatte dient. Hunderte Testschüsse wurden auf Erd- und Kiesboden durchgeführt und gute Ergebnisse erzielt. Nachdem der T227 81mm-Mörser auf eine Titan-Sitzplatte umgestellt wurde, sank die Masse auf 34 kg und die Reichweite erhöhte sich auf 4500 m. Das Stahlgeschütz hat eine Masse von 42,25 kg und eine Reichweite von 3600 m. Nicht nur sank die Masse um 20 Prozent, die Reichweite nahm zu, auch die Manövrierfähigkeit war hoch. zur Verbesserung.
Nachdem Japans 155-mm-Verfolgungsgeschützhalterung auf eine Titanlegierung der Kobe Steel Company umgestellt wurde, sank die Qualität um etwa 50 Prozent. Es wurde mit 5 mm und 8 mm dicken Ti-6Al-4V-Legierungsplatten verschweißt. Tests zeigten, dass die Schweißqualität gut war und den Kampfanforderungen voll und ganz gerecht wurde. . Japans 100-mm-Mörsersitzplatte, die vollständig aus einer GR6-Legierung gestanzt ist, ist 10 kg leichter als die Stahlplatte. Der Entwurf wurde 1981 fertiggestellt und 1983 produziert und installiert. Der Lauf, die Basis und die Halterung des 1984 installierten 82-mm-Mörsers bestanden aus einer Titanlegierung, die 16,6 kg leichter als Stahl ist.
Am 31. Januar 2007 gab die US-amerikanische „Army Times“ bekannt, dass die neue 155-mm-Haubitze M777 das erste Bodenkampfsystem aus einer Titanlegierung sei. Es ist etwa 3150 kg leichter als die abgeschaffte M198-Artillerie und seine Masse ist um fast 50 Prozent reduziert. Der Qualitätsverlust des Artilleriesystems hat seine Reichweite und Genauigkeit nicht beeinträchtigt, seine Mobilität wurde jedoch erheblich verbessert.
Helme, Körperschutz und andere Ausrüstung
Von 1959 bis 1961 verwendeten die Vereinigten Staaten Ti-6Al-4V und Ti-5Al-2.5Sn-Titanlegierungen, um den M-1-Standardhelm herzustellen ohne Erfolg. Später wechselte man zur Titanlegierung Ti-4Al-3Mn und dem Sprengformungsprozess und hatte Erfolg. Die Masse beträgt nur {{10}},794 kg-1,02 kg. Hinsichtlich der kugelsicheren Wirkung sind Titanhelme mit Stahlhelmen identisch, jedoch sind Titanhelme 0,45 kg leichter als Standardstahlhelme.
Die Vereinigten Staaten verwenden zur Herstellung kugelsicherer Westen eine 25,4 mm dicke Platte, die aus 10 Schichten Nylon und 1 Schicht Ti-5Al-2.5Sn-Titanlegierungsblechen besteht. Seine Masse beträgt nur 3,86kg. Es kann vor Artilleriegranaten, Granaten und Minenfragmenten schützen, aber nicht vor 7,62-mm-Geschossen.
Die Mündungsbremse der doppelläufigen 152-mm-Selbstfahrkanone der Russischen Allianz besteht aus einer Titanlegierung. Es verfügt über zwei Läufe, die beim Schießen abwechselnd verwendet werden. Es verfügt über eine hohe Feuergeschwindigkeit und starke Feuerkraft und erreicht 15-18 Schuss pro Minute; Es ist flexibel und länderübergreifend einsetzbar. Stark und hat eine starke Überlebensfähigkeit.
China hat seit den 1977er Jahren damit begonnen, die Anwendung von Titanlegierungen in der Waffenherstellung zu untersuchen, mit bemerkenswerten Ergebnissen. Das Lenkgetriebe und der Rahmen für Panzerabwehrraketen bestehen aus der Titanlegierung Ti6,5Al3,5Mo2,5Sn0,3Si. Es handelt sich um eine Ti-0.2Pd-Legierung und wird im geglühten Zustand verwendet; Das Flugabwehrmaschinengewehr Typ 85 besteht aus der Titanlegierung GR5. Der Extruder erzielte sehr gute Ergebnisse. Später wurde die präzisionsgegossene GR5-Legierung anstelle der extrudierten Stangen aus GR5-Legierung verwendet und erzielte bessere Ergebnisse. Der Materialausnutzungsgrad stieg von 18 Prozent auf 94 Prozent, und es wurden viele Schnittverarbeitungskosten eingespart, wodurch zwei Fliegen mit einer Klappe geschlagen wurden. . GR5 ist eine häufig verwendete Ti-6Al-4V-Legierung mit ausgezeichneter Leistung, Typ Plus, die im geglühten Zustand verwendet wird. Der leichte Flammenwerfer aus Titan hat eine Reichweite von bis zu 70 m. Es handelt sich um eine leichte Waffe mit kurzer Reichweite, die mehr als 3 kg leichter ist als die Waffe aus Stahl. Es kann aus industriellem Reintitan, Ti-3Al-2.5V und anderen Legierungen hergestellt werden.
