Wolfram-Schweißelektrodeist ein Elektrodenmaterial, das in Hochtemperaturschweißverfahren wie Argon-Lichtbogenschweißen, Metall-Lichtbogenschweißen und Plasmaschweißen verwendet wird. Es besteht normalerweise aus reinem Wolfram oder einer Wolframlegierung, die eine kleine Menge Molybdän, Niob und andere Metalle enthält. Die Wolframelektrode zeichnet sich durch einen hohen Schmelzpunkt, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringen Brennverlust usw. aus. Sie kann bei hohen Temperaturen einen stabilen Lichtbogen liefern, um ein qualitativ hochwertiges und hocheffizientes Schweißen zu ermöglichen. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik, der chemischen Industrie, der medizinischen Behandlung und anderen Bereichen eingesetzt.

1. Im Folgenden sind die Eigenschaften der Wolfram-Schweißelektrode aufgeführt

1) Hoher Schmelzpunkt: Wolframdraht hat einen sehr hohen Schmelzpunkt von 3422 Grad, was ihn ideal für Hochtemperaturanwendungen macht.

2) Korrosionsbeständigkeit: Wolframschweißdraht weist eine gute Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf.

3) Lange Lebensdauer: Wolframschweißdraht hat eine lange Lebensdauer und kann lange verwendet werden.

4) Stabiler Lichtbogen: Beim WIG-Schweißen werden Wolframdrahtelektroden verwendet, die einen stabilen Lichtbogen für bessere Schweißergebnisse liefern.

5) Hohe Festigkeit: Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Härte ist Wolfram eine starke und langlebige Schweißelektrode.

6) Für verschiedene Metalle geeignet: Wolframschweißdraht kann zum Schweißen verschiedener Metalle verwendet werden, darunter Stahl, Kupfer, Aluminium usw.

2. Die physikalischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung von Wolfram-Schweißelektroden sind wie folgt

1) Physikalische Eigenschaften

Dichte: 19,3 g/cm3
Schmelzpunkt: 3422 Grad Celsius
Wärmeausdehnungskoeffizient: 4,5 x 10^-6 K^-1
Wärmeleitfähigkeit: 173 W/mK

2) Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung reiner Wolframelektroden ist reines Wolfram, aber den allgemeinen Wolframelektroden werden im Produktionsprozess andere Elemente hinzugefügt, um ihre Leistung zu verbessern, wie z. B. Zirkonium, Kalium, Kaliumnatrium und andere Elemente. Die genaue chemische Zusammensetzung hängt vom Typ und der Marke der Elektrode ab.

3. Durchmessertoleranz

Durchmesser		Durchmessertoleranz	Länge	Längentoleranz
Mm	Zoll	Mm	Mm	Mm
1.00	0.4	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
1.6	1/16	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
2.0	5/64	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
2.4	3/32	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
3.2	1/8	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
4.0	5/32	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
4.8	3/16	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
6.4	1/4	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
8.0	5/16	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
10.0	25/64	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
Es sind auch kundenspezifische Spezifikationen verfügbar. Wir freuen uns über Ihre Anfrage!

Beachten Sie, dass Wolfram-Schweißelektroden nicht als herkömmliches Material oder Werkzeug betrachtet werden sollten. Befolgen Sie bei der Verwendung von Elektroden die vom Hersteller der ausgewählten Elektrode empfohlenen Best Practices und befolgen Sie stets sichere Handhabungspraktiken.

4. Der Verarbeitungsablauf der Wolframelektrode ist grob in die folgenden Schritte unterteilt

1) Materialvorbereitung: Wählen Sie hochreines Wolframmaterial aus, schneiden und schleifen Sie es, um einen Wolframstab mit der richtigen Länge und dem richtigen Durchmesser zu erhalten.

2) Wolframelektrodenbearbeitung: Der Durchmesser und die Spitze der Wolframelektrode werden von einer Wolframelektroden-Schleifmaschine speziell für die Wolframelektrode bearbeitet.

3) Oxidation: Die Wolframelektrode wird hohen Temperaturen ausgesetzt und in Gegenwart von Sauerstoff oxidiert, um eine bessere Verschleißfestigkeit der Wolframelektrode zu gewährleisten.

4) Verdünnung: Die Farbe und das Aussehen des Wolframs werden mit einem Wolfram-Refiner bearbeitet, um etwaige Unvollkommenheiten oder Schönheitsfehler zu entfernen.

5) Beschichtung: Platzieren Sie die Wolframelektrode auf der Beschichtungsmaschine und bedecken Sie sie mit Metall oder Keramik, um ihre Lebensdauer und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

6) Qualitätsprüfung: Qualitätsprüfung von Wolframelektroden, um sicherzustellen, dass Industriestandards und Kundenanforderungen erfüllt werden.

Das Obige ist der allgemeine Verarbeitungsablauf der Wolframschweißelektrode. Bei der Verarbeitung müssen wir auf den Produktions- und Qualitätskontrollprozess achten, um sicherzustellen, dass die Endqualität der Wolframelektroden stabil und zuverlässig ist.

5. Express & Zahlung

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6. Anwendungsgebiete

Die Wolfram-Schweißelektrode kann zum Schweißen verschiedener Metalle verwendet werden, darunter Edelstahl, Kupfer, Aluminium und mehr. Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und der geringen Schmelzbarkeit von Wolframelektroden werden sie häufig in Hochtemperaturanwendungen wie der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in Anwendungen wie Hochtemperaturschweißen und Wolframlichtbogenschweißen eingesetzt, die eine hohe Temperaturstabilität erfordern . Darüber hinaus werden Wolframelektroden häufig in Branchen wie der Medizintechnik, der Elektronik und der Automobilherstellung eingesetzt.

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